青瓦（以黏土为原料烧制的传统瓦件，包括板瓦、筒瓦等，质地较脆、吸水性强）在存储过程中，因材质特性和环境因素易出现破损、风化、霉变等问题。以下是青瓦厂家存储时的常见问题及针对性解决办法：
    一、潮湿导致的胎体损坏
    常见问题：
    胎体吸水受潮，表面长霉、出现斑点，严重时内部结构疏松，敲击时声音发闷（失去清脆感）；
    低温环境下，受潮胎体因水分结冰膨胀，导致瓦件开裂（冻融破坏）。
    解决办法：
    强化防潮基础：
    存储仓库地面做硬化处理并铺设防潮层（如聚乙烯薄膜+10cm厚细砂），瓦件必须通过木架、砖垛或托盘垫高≥50cm，杜绝直接接触地面潮气。
    潮湿地区（如南方梅雨区）在仓库角落放置生石灰或工业除湿机，将相对湿度严格控制在30%-60%，每日记录温湿度，超过阈值时及时启动除湿设备。
    防潮包装与覆盖：
    长期存储的青瓦可先用透气性好的无纺布包裹（避免密封导致潮气积聚），再覆盖防水帆布（仅在雨天使用，晴天需掀开通风）。
    露天临时存储时，必须搭建防雨棚（棚顶坡度≥30°，防止积水），底部预留30cm通风间隙，避免棚内冷凝水滴落瓦件表面。
    二、堆叠不当导致的挤压破损
    常见问题：
    堆叠过高（超过2米）导致底层瓦件受压断裂，尤其边角部位因受力集中易破损；
    不同规格瓦件混放，弧形瓦与平板瓦相互挤压，出现釉面（若带釉）磨损或胎体变形；
    堆叠时未垫缓冲材料，瓦件之间直接摩擦，导致表面掉渣、边缘残缺。
    解决办法：
    科学堆叠规范：
    按规格分类堆叠：板瓦、筒瓦、异形瓦（如勾头、滴水）分开存放，同类型瓦件按尺寸排序，避免混放导致受力不均。
    控制堆叠高度：陶土青瓦堆叠高度不超过1.5米（约10-12层），每层之间必须垫2cm厚软木板或泡沫板，弧形瓦（如筒瓦）需立式倾斜摆放（角度30°-45°），减少局部压力。
    缓冲与隔离保护：
    瓦件之间垫稻草（需干燥无霉变）或EPE珍珠棉，边角部位套泡沫护角，防止搬运或堆叠时碰撞破损。
    堆叠完成后，用竹竿或钢管在堆垛两侧加固（间距1.5米/根），防止倾斜倒塌。
    三、风化与表面损伤
    常见问题：
    长期暴露在干燥、多风环境中，胎体表面风化粉化（用手触摸有粉末脱落），强度下降；
    阳光直射或高温环境加速胎体老化，表面出现裂纹；
    灰尘、油污附着在瓦件表面，形成顽固污渍，影响外观。
    解决办法：
    防风化存储：
    仓库需密闭遮光，窗户安装遮阳帘，避免阳光直射；露天存储时必须覆盖遮阳网，降低紫外线对胎体的老化作用。
    对存放超过6个月的青瓦，定期（每3个月）用软毛刷清理表面浮尘，避免灰尘堵塞胎体孔隙导致内部潮气无法排出。
    表面保护措施：
    禁止用湿布或水直接冲洗瓦件（防止水分渗入胎体），若有油污污染，用干布蘸少量无腐蚀性清洁剂（如小苏打溶液）轻轻擦拭，再用干布擦净。
    对风化严重的瓦件（表面粉末脱落），可喷涂无色透明的硅烷保护剂（需先在样品上测试，确保不改变外观），形成透气保护膜，阻挡水分和灰尘侵入。
    四、管理疏漏导致的损耗
    常见问题：
    存储台账混乱，无法追溯瓦件的入库时间、规格和完好状态，导致过期存储或错发破损件；
    搬运过程中暴力操作（抛掷、拖拽），导致瓦件批量破损；
    未定期检查，发现破损、霉变后未及时处理，导致损耗扩大。
    解决办法：
    规范仓储管理：
    建立详细存储台账，记录每堆瓦件的规格、数量、入库日期、质检状态（如“完好”“轻微破损”），并在堆垛旁悬挂标识牌，实现“先进先出”（优先出库存放时间长的瓦件）。
    划定专门的搬运通道（宽度≥1.2米），禁止在存储区堆放杂物，搬运时使用带橡胶轮的手推车，单次搬运数量不超过5片（大型瓦件单件搬运），严禁抛掷。
    定期检查与维护：
    每日巡查：检查堆垛是否倾斜、防潮设施是否完好、有无漏雨风险；
    每周抽查：随机抽取瓦件检查胎体是否受潮、表面是否风化，发现霉变或破损立即隔离存放，避免污染其他瓦件；
    每月翻动：轻轻翻动瓦件改变受力点，防止长期受压变形，同时通风1-2次（每次30分钟，潮湿天气除外）。